ABB PFEA113-20 3BSE050092R20 Controlador de Tens?o

Equipada com um processador de alta performance, suportando processamento multi-tarefa em tempo real para executar rapidamente opera??es lógicas, cálculos matemáticos e análise de protocolos de comunica??o.

Cache de alta velocidade integrado otimiza a eficiência de opera??o do programa, garantindo a velocidade de resposta (por exemplo, processamento de instru??es em nível de milissegundos) em cenários de controle complexos.

Memória Flash: Armazena programas do usuário (por exemplo, lógica de controle, configura??es de parametros), suportando reten??o após desligamento para evitar perda de dados.

Memória de Acesso Aleatório (RAM): Armazena temporariamente dados operacionais e resultados intermediários, suportando a chamada dinamica de programas.

Integra várias interfaces de protocolos de comunica??o industrial (por exemplo, Ethernet, Modbus, CANopen) para permitir a intera??o de dados em tempo real com computadores superiores (HMI), outros controladores ou dispositivos de campo.

Suporta programa??o e monitoramento remotos via interfaces Ethernet, permitindo o feedback em tempo real e o ajuste de parametros do status do dispositivo.

Alimentado por 24VDC, com circuitos de filtragem e estabiliza??o de tens?o integrados, apresentando forte resistência a flutua??es de energia e garantindo estabilidade em ambientes industriais.

Recebe sinais de sensores de campo (por exemplo, temperatura, press?o, posi??o) através dos canais de entrada do módulo (requer módulos de E/S compatíveis), convertendo grandezas físicas em sinais elétricos (por exemplo, 4-20mA, 0-10V ou sinais digitais).

Após filtragem e amplifica??o, os sinais s?o convertidos em grandezas digitais (0/1 ou dados numéricos) reconhecíveis pela CPU.

Os usuários escrevem programas de controle via software de programa??o da ABB (por exemplo, Control Builder M) com base em padr?es IEC 61131-3, suportando linguagens como diagrama em escalonamento e texto estruturado ST, e os transferem para a memória flash do módulo.

A CPU executa os programas ciclicamente de acordo com o ciclo de varredura: lê o status de entrada → realiza opera??es lógicas (por exemplo, julgamento condicional, algoritmo de controle PID) → gera instru??es de saída.

Suporta módulos de algoritmo personalizados, permitindo a integra??o de estratégias de controle complexas (por exemplo, controle de movimento, algoritmos de otimiza??o de processo).

Os resultados da opera??o s?o enviados para atuadores (por exemplo, motores, válvulas, relés) através dos canais de saída para acionar as a??es do equipamento.

Os tipos de sinal de saída podem ser configurados como analógicos (por exemplo, 4-20mA para controle de abertura de válvula) ou digitais (por exemplo, comuta??o de contato de relé para início/parada de motor) com base nas necessidades da carga.

O módulo possui fun??es de diagnóstico integradas para monitorar em tempo real seu próprio status de opera??o (por exemplo, temperatura, uso de memória, links de comunica??o) e enviar informa??es anormais (por exemplo, códigos de falha) via luzes indicadoras ou interfaces de comunica??o.

Suporta comunica??o com sistemas superiores (por exemplo, SCADA) para enviar dados do dispositivo (por exemplo, parametros de opera??o, registros de alarme), permitindo monitoramento remoto e alerta precoce de falhas.